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江西慧驊科技有限公司
產(chǎn)品展廳
噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑
起訂量 (立方)價(jià)格
1-5118000 /立方
5-10113000 /立方
≥10108000 /立方
  • 英文名稱:噴涂行業(yè)廢氣催化劑
  • 品牌:慧驊科技
  • cas:7440-05-3
  • 發(fā)布日期: 2017-04-09
  • 更新日期: 2024-08-22
產(chǎn)品詳請
EINECS編號 231-115-6
品牌 慧驊科憃
用途 處理量変、氣體濃度較低時(shí)苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機(jī)廢氣的處理
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBT 26397-2010
英文名稱 噴涂行業(yè)廢氣催化劑
包裝規(guī)格 100*100*50;100*100*40mm
CAS編號 7440-05-3
別名 VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑
分子式 Pd
有效物質(zhì)含量 0.5%

一、 產(chǎn)品簡介   

  噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷和活性氧化鋁顆粒為載體,采用獨(dú)特的涂層材料,以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得;具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑能廣泛應(yīng)用于油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。

 

   二、 噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑工藝條件及技術(shù)指標(biāo)

序列號

測試項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

載體為各種規(guī)格堇青石及復(fù)合氧化鋁

1

空速

≥1×104 h-1

2

起燃溫度

180℃-300 ℃

3

*操作溫度

300℃-500 ℃

4

廢氣凈化率

≥95

5

壽命

2 years

6

出口廢氣濃度

<100ppm

7

堆積比重

0.68±0.05g/mL

8

抗壓強(qiáng)度

≥14 MPa

9

涂層負(fù)載

>10.0%

10

活性負(fù)載

0.05%--0.2%(或者根據(jù)客戶要求)

11

脫落率

<1%

12

外觀

常規(guī)為淡黃褐色(還原為灰色)

13

包裝Package

防潮密封

14

建議裝填 高/徑比

蜂窩陶瓷款:4:1;2:1
顆粒款:1:1;1:2

 

   三、 噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑基本原理:

   噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化一般采用低溫催化燃燒法,低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機(jī)物進(jìn)行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理,從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,將吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),徹底氧化成無害的CO2H2O,并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,進(jìn)行無焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。

   有機(jī)廢氣中有機(jī)物總含量一般約為1000mg/m310000mg/m3(濃度過高則用空氣稀釋),系統(tǒng)包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后,吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器,進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后,吸入到加熱室補(bǔ)加熱(達(dá)起燃溫度時(shí)停止加熱),達(dá)起燃溫度的廢氣被吸入催化床,發(fā)生催化氧化式無焰燃燒,燃燒效率通??蛇_(dá)99%以上,完全可以達(dá)標(biāo)排放。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統(tǒng)無加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等,達(dá)到熱能回用,降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。

 

   四、催化劑使用注意事項(xiàng)及維護(hù)措施

  注意事項(xiàng):低溫狀態(tài)下,大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床,造成催化劑“悶死”,導(dǎo)致暫時(shí)失活;含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng),導(dǎo)致催化劑*失活;灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點(diǎn),導(dǎo)致催化作用喪失;高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié),造成活性位數(shù)量大幅減少,最終失活。

   維護(hù)措施:低溫“悶死”:正常運(yùn)行前,催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度,方可通入有機(jī)物廢氣;含硫等毒性物質(zhì)存在:通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑;灰塵、積炭、高沸粘性物:做好除塵等前處理;超溫:當(dāng)催化床溫度超過600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。

 

   五、噴涂廢氣VOC有機(jī)廢氣凈化催化劑應(yīng)用范圍:

  1、 集裝箱、汽車生產(chǎn)線等的涂裝工序:會(huì)產(chǎn)生大量含油漆稀料成分的復(fù)雜有機(jī)廢氣,為了滿足噴漆技術(shù)及人員健康需求,風(fēng)量通常很大,可高達(dá)20萬m3/h,濃度通常為200~1000 mg/m3,屬于低濃度、無回收價(jià)值的廢氣,業(yè)界通常采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理。

   2、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣:涂覆行業(yè)比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業(yè),涂覆材料中含有大量有機(jī)溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發(fā)形成高濃度復(fù)雜有機(jī)廢氣,廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中,主要特點(diǎn)是溫度高、濃度高、成分復(fù)雜。主要風(fēng)量多為1000 m3/h到30000 m3/h;濃度2000 mg/m3到8000 mg/m3;溫度40℃到150℃。

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