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| 品牌 | 江西慧驊科憃 |
| 材質(zhì) | PP，RPP，PVC，CPVC，PVDF |
| 型號 | 鮑爾環(huán)型號 |
| 加工定制 | 是 |
| 密度 | 0.91g/cm3 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標準 | HG/T3986-2007《 墮料塔填料憃術(shù)條件》 |
| 廠商 | 江西慧驊科憃有限公司 |
塑料鮑爾環(huán)其形狀結(jié)構(gòu)可分為：內(nèi)筋為米字型，稱為（米）字型塑料鮑爾環(huán)；內(nèi)筋為井字形，稱為（井）字型塑料鮑爾環(huán)。主要材質(zhì)有 聚丙烯(PP) 增強聚丙烯(PP) 聚偏氟乙烯(PVDF) 聚氯乙烯(PVC)等特點：鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點。塑料鮑爾環(huán)較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的優(yōu)質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。
塑料鮑爾環(huán)是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。具有空隙率大，壓降和傳質(zhì)單元高度低，泛點高、汽液接觸充分、比重小、傳質(zhì)效率高等特點。
塑料鮑爾環(huán)在環(huán)壁上開了許多窗孔，塑料鮑爾環(huán)這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-150攝氏度。
塑料鮑爾環(huán)主要應(yīng)用于石油、化工、煤化工、煤氣、空分、環(huán)保等行業(yè)填料塔的各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等，如某氟化鹽廠制酸車間吸收塔使用聚丙烯鮑爾環(huán)填料代替木格柵填料，過去氟含量0.07-0.08g/m3,改造后平均氟含量為0.0435 g/m3 ，達到了國家排放標準。過去用4臺75KW風機，現(xiàn)僅用一臺100KW風機，大大節(jié)省了動力消耗，塔的吸收率也有所提高；還可以用于廢水處理裝置中洗滌空氣中的H2S；在空分裝置中的空冷塔和水冷塔中也廣泛使用.在三十萬噸合成氨脫碳塔中采用玻璃增強聚丙烯鮑爾環(huán)填料，可長期在109-118℃下使用。
塑料鮑爾環(huán)性能參數(shù)
規(guī)格 | 外徑×高×厚 mm | 堆積個數(shù) n/m3 | 堆積 重度kg/m3 | 比表 面積m2/m3 | 空隙率 % | 干填料因子 m-1 |
Ф16 | 16×16×1.1 | 112000 | 141 | 188 | 91 | 249 |
Ф25 | 25×25×1.2 | 48300 | 62 | 176 | 92 | 239 |
Ф38 | 38×38×1.4 | 15800 | 71 | 115 | 90 | 220 |
Ф50 | 50×50×1.5 | 6500 | 56 | 112 | 91 | 154 |
Ф76 | 76×76×2.6 | 1930 | 60 | 73 | 92 | 94 |
產(chǎn)品執(zhí)行標準 | HG/T3986-2007《 塑料塔填料技術(shù)條件》 | |||||
塑料鮑爾環(huán)的幾種材質(zhì)及物理性能要求
材 質(zhì) 性 能 | 聚 乙 烯 （PE） | 聚 丙 烯 （PP） | 玻璃纖維增強聚丙烯（RPP） | 聚氯乙烯（PVC） | 氯化聚氯乙烯（CPVC） | 聚偏氟乙烯（PVDF） | ||||||
密度， g/cm3 | 0.94～0.96 | 0.89～0.91 | 0.92～0.94 | 1.32～1.44 | 1.50～ 1.54 | 1.75～1.78 | ||||||
抗壓 強度
| 環(huán)鞍板填料，N/mm | ≥6.0 | ≥6.5 | ≥7.0 | ≥6.0 | ≥8.0 | ≥10.0 | |||||
球形填料 N / 個 | ≥ 20 | |||||||||||
耐熱變形溫度，℃ | ≥90 | ≥100 | ≥120 | ≥60 | ≥90 | ≥150 | ||||||
