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 臭氧氧化催化劑

江西慧驊科技生產(chǎn)臭氧催化劑是以多孔錳砂制備的高效有機(jī)廢水凈化用臭氧氧化催化劑；適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優(yōu)良的降解效果及高的礦化能力，廢水COD_Cr去除率及TOC (總有機(jī)碳)去除率較好，空白對(duì)比提升率超20%。

2、臭氧氧化催化劑應(yīng)用領(lǐng)域

（1）民用：市政、生活污水

（2）工業(yè)：石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水

3、石化廢水特點(diǎn)

    石油化工廢水主要來(lái)源于石油開(kāi)采和煉制過(guò)程產(chǎn)生的廢水，以石油為原料的煉制過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生氣體副產(chǎn)物，進(jìn)行一系列的裂解生成的乙烯、丙烯、丁烯等在經(jīng)過(guò)分餾、精煉和重新組合，進(jìn)一步反應(yīng)合成有機(jī)物，在此過(guò)程中形成了大量的石油化工廢水；產(chǎn)生的石油化工廢水水量大、成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差、污染物有毒性有害，排放后對(duì)水體和環(huán)境都有嚴(yán)重的危害。排出的廢水含有一些化工原料(合成橡膠和纖維、洗滌劑以及苯、乙醛、甘油等)殘留的原料、副產(chǎn)物和產(chǎn)品，其含有的有機(jī)污染物含量高，不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響較大，也對(duì)人體健康構(gòu)成威脅，因此石油化工廢水的處理也是人們研究的焦點(diǎn)。石油化工廢水的成分主要是有機(jī)物，臭氧因其強(qiáng)氧化性，對(duì)有機(jī)污染物的處理沒(méi)有選擇性，因此在石油化工廢水的處理中得到了人們的廣泛關(guān)注。

4、臭氧氧化工藝

4.1工藝簡(jiǎn)介

    臭氧對(duì)難降解有機(jī)物質(zhì)的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長(zhǎng)鏈分子部分?jǐn)嗔眩瑥亩勾蠓肿游镔|(zhì)變成小分子物質(zhì)，生成為易用于生化降解的物質(zhì)，提高了廢水的可生化性。

臭氧氧化工藝是一種處理廢水的配合工藝，一般與BAF或A/O或MBR等工藝聯(lián)用，聯(lián)合采用臭氧氧化工藝，可確保廢水COD及TOC達(dá)排放指標(biāo)。具體做法為用空氣制成濃度一般為10～20毫克/升的臭氧；或用氧氣制成濃度為20～60毫克/升的臭氧，這種含有一定重量比臭氧的空氣或氧氣混合氣就是水處理時(shí)所使用的臭氧化氣。臭氧化氣通過(guò)氣水接觸設(shè)備擴(kuò)散于待處理水中，通常是采用微孔擴(kuò)散器、鼓泡塔或噴射器、渦輪混合器等，在這些氣水接觸設(shè)備中裝填臭氧氧化催化劑可使氧化效率得以提升，可以提升COD去除率及TOC脫除率并達(dá)排放指標(biāo)。

備注說(shuō)明：在臭氧氧化工藝中，臭氧的利用率要力求達(dá)到90%以上，如外排尾氣含有剩余臭氧，為避免污染空氣形成二次污染，建議尾氣可回至臭氧氧化工藝循環(huán)利用；或者尾氣采用臭氧分解催化劑、霍加拉特劑或活性炭等吸附催化分解后再外排。

4.2臭氧氧化催化劑操作參數(shù)：

4.2.1臭氧投放濃度（1）≥50mg/L（COD≥500mg/L）；（2）≥30mg/L（COD≤100mg/L）

4.2.2臭氧/COD質(zhì)量比1-1.2；建議1.1

4.2.3常溫常壓催化劑空速：200h^-1

5臭氧氧化催化劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)